Silicone liquido per la stampa di etichette a trasferimento termico e per lo stoccaggio di trasferimenti

Informazioni basilari.

Descrizione del prodotto

Silicone liquido per caratteristiche di stampa di etichette a trasferimento termico

L'inchiostro siliconico di alta qualità per la produzione di etichette THS-1340T è una gomma siliconica liquida bicomponente stampata per addizione. Ha un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, una buona stabilità dimensionale, una durezza moderata, una buona fluidità, un'elevata trasparenza, non tossico ed ecologico e una buona adesione a vari tessuti tessili. , Resistenza al calore fino a 250 ºC o più, ampiamente utilizzata nella produzione di insegne per abbigliamento.

I principali parametri tecnici:

Il gel di silice goffrato per abbigliamento può essere utilizzato per la produzione di marchi di abbigliamento, ma anche per la pressatura e la pressatura dei tessuti. Può essere utilizzato come materiale ausiliario per la produzione di abbigliamento e può anche essere utilizzato come logo.

Attenzione:

Questo prodotto è un catalizzatore al platino. Acqua, impurità, catalizzatori di stagno organico come gomme da condensa, acidi, alcali e altri composti organici contenenti zolfo, fosforo e azoto possono compromettere la polimerizzazione delle gomme. Non mescolare o entrare in contatto con queste sostanze durante l'uso.

Usa il metodo:

1. Miscelazione: il materiale in gomma e l'agente indurente vengono miscelati con un rapporto in peso di 10: 1 (la quantità di agente indurente aumenterà, l'agente indurente rallenterà la velocità di indurimento). La miscelazione può essere eseguita manualmente o utilizzando un dispositivo di agitazione.2. Antischiuma: Il composto miscelato deve essere degasato sotto vuoto prima di realizzare un'etichetta o stampare un marchio sul tessuto. Sotto vuoto il volume della gomma può aumentare di 4-5 volte. Pertanto il contenitore antischiuma dovrebbe essere 4-5 volte più grande del volume della gomma. Dopo alcuni minuti, il volume della gomma ritorna normale. Quando non fuoriescono bolle sulla superficie (circa dieci minuti) l'azione antischiuma è terminata e può essere eseguita in un essiccatore sotto vuoto quando si utilizza una piccola quantità.3. Stampaggio: Dopo la formazione di schiuma, la colla può essere erogata o raschiata. La colla può essere iniettata nello stampo e riscaldata per formare.